HOMAG ha reestructurado su oferta, para prestar un servicio mejor a los clientes. La compañía alemana ha integrado todas sus marcas bajo una única firma, reconocida como el líder mundial en el segmento de la maquinaria para la madera y derivados: HOMAG.
Actualmente MAKOR (Italia) y BARBERAN (España), están fabricando algunas máquinas que, con la marca HOMAG, vienen a sustituir a las que fabricaba la firma del grupo FRIZ. Asimismo, desde Mayo, HOMAG ofrece en Europa y con la marca HOMAG moldureras fabricadas por LINNERMAN (Taiwan), que se suman a la oferta de maquinaria del Grupo alemán.
SOFTWARE woodWOP 7.X + woodWOP CAM Plugin 3D
HOMAG mostrará en FIMMA 2018 numerosas e interesantes novedades en su área de Consulting & Software.
PC87 powerTouch
Es el sucesor de la generación PC86 de sistemas de control numérico. Con un manejo sencillo y táctil, concede al usuario una vista 3D girable en todas direcciones y la simulación de los procesos por vídeo, advirtiendo cuando detecta algo incorrecto en el proceso de fabricación.
El sistema genera listas de producción, con lo cual es posible realizar una programación individual por pieza o manejo de listas de producción. Con HOMAG es posible un manejo del CNC sin partners externos, con un control absoluto de la máquina.
En la mesa de la máquina, todo ello se complementa con la succión automática de las ventosas y el giro de los tableros de forma automática.
WoodWOP 7.1
El software de previsualización del trabajo en máquina woodWOP de HOMAG también presenta varias mejoras en su manejo.
woodWOP 7.1 ofrece al usuario una vista previa y de miniatura, mediante gráficos, de los archivos de woodWOP. Las marcas del gráfico permiten detectar mejor la posición de los pasos de mecanizado, dando una explicación técnica de cada mecanizado, en una pequeña ventana de texto complementaria. A la vez, incorpora un modo de manejo alternativo, para producciones que requieren una gran programación de variables.
La visualización de las piezas es más grande, en 3D. El programa también incluye una selección múltiple de macros, para borrar, copiar, duplicar y mover, y datos de la herramienta útiles en la introducción de parámetros. E incorpora una nueva macro para cortar con referencia de contorno, mejoras en todas las macros de cortar y también de las opciones de generador CN en máquinas WEEKE y la optimización de herramientas en los componentes.
También suma mejoras del plugin de CAD. Por ejemplo, una macro de pieza: Por pieza escaneada entregada, HOMAG genera un programa a medida, para la máquina del cliente. A todo ello se suma la opción de captura de objetos, un nuevo diseño del menú de CAD, el agrupamiento de importación de CAD y una nueva función de CAD en superficies de chaflán, que funciona de forma análoga al redondeado de superficies.
También es posible proyectar curvas en el plano (el programa registra el volumen en automático), o dimensionar una pieza no mecanizada a partir de un modelo 3D.
También hay nuevas macros de CAM: Para el grabado de definiciones de contorno, el recorte de superficies 3D, los cortes de posmecanizado, el serrado basado en superficie o el recorte periférico en tres ejes. Más una nueva función: Taladrado con detección de características.
En conclusión, no es preciso adquirir un software externo. HOMAG da solución a todo. Un software más fácil de usar, más claro, con nuevas macros de serrado, transferencia sencilla de modelos 3D y detección automática de orificios de taladrado.
SISTEMA CAD/CAM PARA LA CONSTRUCCION DE MUEBLES
woodCAD/CAM 12
woodCAD/CAM 12 es un software para la construcción de muebles, que permite determinar desde la oficina técnica qué es lo que se va a producir. Que trabaja con las reglas y usos del cliente, para garantizar que éste controle rápida y fácilmente el sistema. Para cualquier tipología de mueble. Con la seguridad de obtener unos mecanizados y un acabado perfectos. Conociendo al detalle el coste de fabricación del mueble, global y por hora. Mediante informes pormenorizados.
A partir de aquí, el controlador MES nos dice cómo se hará el mueble: Gestión de stocks (tableros, retales), corte/nesting (tamaño de lote, optimzación, rutas de fabricación), reprocesamiento (control de calidad, identificación de piezas defectuosas), canteadora (creación de datos, vista previa al canteado), control de proceso (seguimiento, recopilación de datos, evaluación de datos), CNC/Taladro (suministro de datos cuando se solicite, asistencia al trabajador), clasificación y ordenación (preparación para el montaje, localización), logística (unidades de embalaje, listado de accesorios, suministro de componentes) y control de envío (puesta en marcha, integridad, identificación por radiofrecuencia).
Una solución de HOMAG para un mercado donde cada vez se demanda menos un producto estandarizado.
CUT RITE
Con la optimización de corte correcta, es posible ahorrar material, tiempo y dinero, tanto en el corte en seccionadora como en la mesa de nesting o anidado. Por lo tanto, es muy importante que el software de optimización esté siempre actualizado y ponga en servicio todas sus prestaciones.
Desde octubre de 2015, HOMAG ofrece a sus clientes la opción de tener automáticamente al día su software de optimización con una nueva actualización y contrato de servicio. Dicho contrato contiene un servicio completo, incluido el tele servicio, es decir, el acceso remoto para la solución de posibles incidencias, además de muchos otros extras.
APP TAPIO – Mantenimiento Preventivo
TAPIO proporciona al cliente de HOMAG Información en tiempo real sobre el funcionamiento de las máquinas. Gráfica y clara. Desde el pasado mes de mayo, todas las máquinas fabricadas por HOMAG incorporan esta herramienta.
Un feed back de lo que sucedió durante la producción. Si una máquina paró, ¿por qué sucedió?
TAPIO es una herramienta que monitoriza los datos vitales de las máquinas. Genera alertas para resolver, mejorar, optimizar los procesos. Incluso para prevenir posibles problemas. Todo esto ya es posible.
Es útil para usuarios con diferentes objetivos: Gerencia, director de producción, el operario y el responsable de mantenimiento. Cualquiera de ellos dispone de toda la información, desde su smatphone, tablet u ordenador, allá donde se encuentre.
La aplicación se puede personalizar para las necesidades y requerimientos de cada empresa.
Mediante un service board, el service técnico de HOMAG recibe las alertas o avisos de todo tipo de incidencias, graves o leves, en las máquinas. Con el objetivo de solucionarlas lo antes posible.
HOMAG PANEL DIVIDING – De pequeña a grande
Empresas grandes, medianas y pequeñas pueden acceder a todas las ventajas de HOMAG en el área de corte del panel: La misma capacidad de optimización, con el programa CUT Rite, y ahora también el Woodstore 7, para la gestión del almacén y su inventario.
Con HOMAG es posible solucionar problemas cotidianos como los excesivos movimientos de toros y carretillas, espacios perdidos en la fábrica o taller, muchos tiempos muertos, materiales rotos… En definitiva, mucho esfuerzo y gasto, con poco rendimiento en el corte. Una ergonomía de trabajo baja y riesgos de enfermedad. Esta es la realidad: Aún hay mucho trabajo manual en nuestro sector.
Las consecuencias son conocidas por todos: Poco material reaprovechable, falta de datos, extravío de piezas, errores en las medidas, superficies marcadas…
La solución que hoy progresa en el mercado es un almacén inteligente con seccionado integrada. Con lo cual se logrará incrementar el aprovechamiento del material, utilizando retales y, por tanto, reduciendo costes.
La solución de HOMAG es el gestor de almacén TLF211, robusto, rápido y fiable. De máxima productividad. Adaptable al ERP de la empresa. El almacén gestiona todo el trabajo, desde el principio. Sólo precisa un minuto para buscar y colocar el tablero (la seccionadora, si trabaja sola, requiere al menos cinco o seis minutos).
Desde la seccionada se ve la posición del material. Opcionalmente con escáner. También es posible disponer de un retorno automático, y de un sistema de etiquetado del panel.
Con este sistema, la seccionadora está física e informativamente integrada. Es más eficiente, y muestra toda su capacidad de corte. El transporte de los tableros se realiza por ventosas, protegiendo el material. La organización y la planificación son perfectas, priorizando tareas. De la gestión de los tableros y también de los retales. Se reducen los costes en mano de obra, los errores, tiempos muertos, pérdida de material, problemas con el inventario.
También aumenta la calidad de las piezas. Es posible trabajar familias de tableros, simultáneamente. Con una flexibilidad máxima. Para una producción urgente.
Se puede reservar tableros para la producción siguiente, manipular con garantías los tableros más delgados (hasta 3 mm.). También separar los tableros, seleccionando solo 2 parámetros: poroso y flexible (mediante el sistema Venturi, soplando y por vacío.
La seccionadora puede sumar otras muchas ventajas desarrolladas por HOMAG, como DustEx (la bancada de la máquina con colchón de aire), la clasificación de los materiales en función de su sensibilidad, la bancada de aluminio anodizado, el escuadrador lateral central (para alinear automáticamente el material, por si el operario se relaja o se despista).
Y más productividad, con PowerConcept (para realizar varios cortes transversales de diferentes longitudes de forma simultánea) o IntelliGuide, un sistema que guía al operario sobre lo que ha de hacer con las piezas cortadas, el software de control de la máquina Cadmatic… O el último ingenio lanzado por el gigante alemán al mercado: Module 45. Una solución para cortar a inglete, con un dispositivo integrado en la propia seccionadora, en la zona izquierda del área de trabajo.
Con HOMAG el flujo del material es continuo. Con movimientos óptimos, sin errores.
SOLUCIONES DE EMBALAJE EN CARTON “Just in Time”
HOMAG atesora una experiencia de veinte años en la tecnología del embalaje con cartón de mueble en kit. Uno de sus productos estrella es la Profe Line; para la preparación de hasta 15 cajas por minuto.
El cierre de la caja es la parte del proceso que, manualmente, más tiempo requiere. Profi Line lo hace automáticamente, dejando una caja compacta, de buena imagen.
La línea reúne una plegadora (VKF 100), máquina de cierre de la caja con VKV 710, apilado con robot y flejadora.
Cuando se acaba el cartón o cambia el producto, hay que parar la línea. Aparte logística (preparación de las siguientes piezas o productos a embalar), el cambio requiere solo unos 30 segundos. Todo ello con más eficiencia y menos gastos de personal.
Para clientes pequeños, que tienen mucha variedad de cajas (muchos lotes pequeños), HOMAG tiene también una solución, completamente automatizada. Con cortadora y formadora para lote uno. También las máquinas que encolan las solapas y cierran las cajas.
SISTEMAS DE APLACADO POR AIRE CALIENTE (airTec system)
Con el procedimiento airTec, el canto y el tablero se unen gracias al uso de aire caliente, obteniendo una calidad máxima con un empleo de recursos sorprendentemente bajo.
Todas las canteadoras de HOMAG pueden incorporar el sistema de aplacado de canto láser mediante aire caliente airTec, para obtener la junta cero entre el canto y la superficie de la pieza.
